Раскройный комплекс Andre Mozes 1725
Технические характеристики раскройного комплекса ANDRE MOZES ART-1725:
- Размер раскройного поля: 2000*2500 мм
- Максимальный размер рабочего окна: 1950*2000 мм
- Толщина резания (в сжатом виде): 7 см
- Максимальная скорость холостого хода: 100 м/мин
- Скорость линейного перемещения головы при раскрое: 1-60 м/мин
- Рекомендуемая средняя скорость линейного перемещения головы при раскрое: 15 м/мин
- Максимальная скорость шпинделя: 4500 оборотов/мин
- Способ резания: Сабельный тангенциальный нож для непрерывного резания вверх-вниз
- Способ заточки: Двухскоростной метод бережной заточки заточными камнями
- Мощность: 16-25 кВт
- Питание машины: 380V, перем. тока/ 50 Гц
- Если колебания напряжения 380В превышают ± 5%, необходимо установить стабилизатор напряжения на 15 кВт.
- Дополнительно требуется установка компрессора на воздушный поток 100-120 норм. л/мин; давление воздуха 0,55 МПа (5,5 кгс/см2). Рекомендуется обеспечить воздушный компрессор, рассчитанный на несколько более высокое давление воздуха для резерва.
- Двигатель/привод (ЧПУ): Серводвигатели Panasonic
- Двигатель/ЅMC: Япония
- Поддерживаемые форматы фалов для раскроя: .dxf, .dwg, .plt, .cut .tac .cjf, .iso, .gbr, .nc, .wrk.
- Габариты машины: в приложенном файле
- Вес: 3300 кг
Наш раскройный комплекс конвейерного типа специально разработан для массового раскроя различных материалов, включая тканые и нетканые материалы, трикотаж, эко-кожу, джинсовые и эластичные ткани, такие как полиэстер, а также дублированные и триплированные материалы. С Sewm вы получаете надежное и эффективное решение для вашего производства.
Отличительные особенности раскройного комплекса ANDRE MOZES ART-1725 от компании Sewm:
1. **Непрерывный раскрой**: Возможность резки без остановки движения конвейера обеспечивает высокую производительность.
2. **Автоматизация процессов**: Комплекс автоматически перемещает готовый крой в зону сборки и оснащен системой конвейерной подачи материала и приемником для сбора кроя.
3. **Компьютерное управление**: Поддержка различных форматов электронных лекал для удобства и точности работы.
4. **Высококачественное режущее лезвие**: Изготовлено из нержавеющей стали алмазной твердости и оснащено автоматическим заточным устройством для поддержания идеальных режущих качеств.
5. **Точность раскроя**: Функция проверки выравнивания начальной точки после каждой серии раскроя.
6. **Эффективная адсорбция**: Полная вакуумная адсорбция с электронной регулировкой уровня вакуума для надежной фиксации материала.
7. **Система охлаждения**: Воздушное охлаждение ножа для предотвращения перегрева и обеспечения стабильной работы.
С комплексом ANDRE MOZES ART-1725 вы получаете передовые технологии для оптимизации вашего производственного процесса.
Наш раскройный комплекс включает в себя раскройное поле и зону сборки готового кроя. Раскройное поле оснащено щеточным покрытием, что значительно снижает износ и продлевает срок службы оборудования.
Комплекс полностью автоматизирован, что исключает необходимость постоянного присутствия сотрудников. Конвейерные зоны синхронизировано продвигают материал, обеспечивая бесперебойный процесс выкраивания. С ANDRE MOZES ART-172 вы получаете надежное и эффективное решение для вашего производства.
Машина в автоматическом режиме выполняет раскрой по заранее подготовленным лекалам, осуществляет настил материала и перемещает готовые изделия в зону выгрузки. Программное обеспечение включает функцию «умный нож», обеспечивающую превосходное качество реза.
Кроме того, раскройный комплекс оснащен шилом, что позволяет автоматически наносить разметку в виде проколов и рассечек, если они предусмотрены на лекалах. Это делает процесс раскроя еще более точным и эффективным.
Принцип работы раскройного комплекса
1. **Загрузка макетов**: В систему загружаются файлы с макетами раскладок. Программное обеспечение комплекса совместимо с наиболее распространенным ПО для проектирования в швейной, мебельной и других отраслях.
2. **Подготовка раскройного поля**: Раскройное поле застилается перфорированной бумагой, что обеспечивает качественный прижим материала во время вакуумизации и защищает щеточное покрытие от забивания тканью.
3. **Настил материала**: На бумагу укладывается материал. Настилочная машина автоматически настраивает параметры для оптимального качества настила в зависимости от типа материала. Комплекс поддерживает раскрой настилов высотой до 7 сантиметров в сжатом виде.
4. **Автоматическая регулировка**: В процессе настилания производится автоматическая регулировка и выравнивание материала по датчику кромки.
5. **Закрепление пленкой**: На материал укладывается пленка ПНД для создания качественного прижима настила с помощью вакуумной турбины. Это уменьшает толщину настила и прочно закрепляет его на рабочем столе. Расходные материалы, такие как перфорированная бумага и пленка, должны соответствовать длине ваших настилов.
6. **Определение границ настила**: Оператор с помощью лазерного идентификатора указывает границы настила, устанавливая физический ноль по осям «X» и «Y». Программное обеспечение позволяет настраивать скорость движения раскройной головы на прямых линиях и дугах, а также полностью контролировать «поведение» ножа, включая углы, направления и скорость раскроя.
7. **Автоматический раскрой**: После настройки «раскройная голова» начинает считывать лекала и самостоятельно выполняет раскрой подготовленного настила.
8. **Укрывная пленка**: В процессе работы комплекс использует дополнительную укрывную пленку, которая покрывает вырезанные детали, сохраняя вакуумное поглощение и обеспечивая стабильность процесса.
9. **Автоматическое продвижение материала**: Если длина материала превышает размеры раскройного поля, раскрой осуществляется с автоматическим продвижением. После завершения вырезки определенной части настила, операция приостанавливается, конвейер начинает движение, и настил автоматически подвигается на необходимое расстояние.
10. **Возобновление резки**: Машина продолжает резку с того места, где остановилась. Даже если работа над элементом была начата, но не завершена, процесс возобновляется с той же позиции. Таким образом, размер настила ограничен только его шириной, а длина вырезаемых ниш зависит от длины настилочного стола.
11. **Перемещение готового кроя**: Готовый крой перемещается в зону сборки. Эвакуатор готового кроя оснащен асинхронным конвейером, что позволяет оператору не перемещаться вокруг него. Достаточно продвигать крой в его сторону с помощью конвейера, что делает сборку более удобной и эффективной.
С ANDRE MOZES ART-1725 вы получаете высокотехнологичное решение для точного и эффективного раскроя.
Доступны следующие способы оплаты:
- Наличными в нашем магазине в Москве и Пензе
- QR-кодом через терминал в нашем магазине в Москве и Пензе
- Банковской картой
- Переводом на расчетный счет компании
- В рассрочку через Яндекс Сплит
- Оформление онлайн-кредита через банки-партнеры
Способы получения товара:
- Самовывоз из магазинов в Москве и Пензе
- Доставка по Москве и Пензе через Яндекс.Доставку (оплачивается отдельно, не включена в стоимость товара)
- Отправка после 100% предоплаты товара (доставка оплачивается при получении)
Доставка по России и странам СНГ транспортными компаниями:
- Деловые Линии
- DPD
- ПЭК
- CDEK
- Байкал Сервис
- М-Трансляйн
- Фастранс
- Карго
- Вымпел
- Кит
- ТЭС
Или другая компания по согласованию с менеджером
Стоимость доставки оплачивается по тарифам выбранной транспортной компании.
Сроки доставки согласовываются с менеджером службы доставки после оформления заказа.
Важно! Некорректные контактные данные могут привести к задержке доставки. Пожалуйста, внимательно проверяйте персональную информацию при оформлении заказа. Конфиденциальность гарантируется.
Дополнительная вкладка для размещения информации о товарах, доставке или любого другого важного контента. Поможет вам ответить на интересующие покупателя вопросы и развеять его сомнения в покупке. Используйте её по своему усмотрению.
Вы можете убрать её или вернуть обратно, изменив одну галочку в настройках компонента. Очень удобно.